防火胶水厂家为你分析在操作过程中遇到问题的各种解决方式。
　　聚合硅凝防火胶水为水性矿物胶，粘接后的胶层只有在充分脱水的情况下，胶层才能达到最高强度，一般冷压时，环境温度在15℃以上，空气湿度在50%以下时，粘接后冷压4-6小时，胶层可达到中等强度，这时移动和进行下步工序操作不会开胶，随着时间延长达8-12小时后胶层可自然达到最高强度，此时钢板上胶层是铲不下来的。若采用热压，温度在80-90℃，热压20分钟后胶层可达到中等以上强度，此时移动进行下步工序也不会开胶，同样随着时间延长，胶层脱水充分便可达到最高强度。 
下面就实际使用中防火胶水容易出现的问题、原因和解决方法介绍如下： 
问题一：冷压后发现胶层形态像腊一样没有强度。 
分析原因： 
　　1、 温度过低，一般是在10℃以下； 
　　2、 空气湿度过大，一般是在80%以上 
　　3、 冷压时间过短，一般没有达到4小时以上。 
解决方案： 
冷压环境温度必须在15℃以上，同时空气湿度必须在50%以下。冷压时间必须在4小时以上。如果环境高温、空气湿度达不到上述要求，建议采用热压方式。 
问题二：粘接后开胶，而钢板上的光亮无胶。 
分析原因： 
未除油或除油不充分 
解决方案： 
用除油剂除油或磷化处理。 
　　问题三：冷压或热压后，胶层强度都很高，但喷塑烤漆后，胶层酥脆而开胶。 
　　　分析原因： 
　　刮胶过多引起胶层过厚，脱水不充分或冷压时间过短。 
　　　解决方案： 
　　无论冷压、热压，刮胶量与用聚氨酯发泡胶刮胶量相等，即每平方米刮胶300-350克为宜。刮胶要均匀，不要有堆积、漏刮等现象。冷压后最好放置12小时以上，使胶层水分充分发挥后再进喷塑烤漆。